เครื่องขึ้นรูป EPS คืออะไร
เครื่องขึ้นรูป EPS เป็นอุปกรณ์ที่ช่วยผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัวได้ เครื่องนี้ช่วยลดปริมาณ EPS ซึ่งหมายความว่าสามารถส่ง EPS ไปยังศูนย์รีไซเคิลได้ในราคาประหยัดกว่า นอกจากนี้ยังผลิตรูปทรงต่างๆ ได้หลากหลาย เช่น ลูกบาศก์ สี่เหลี่ยมจัตุรัส และสี่เหลี่ยมผืนผ้า
เครื่องขึ้นรูป EPS ใช้เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อผลิตวัตถุสามมิติจากโฟม EPS โฟมประเภทนี้มีความแข็งแรงและน้ำหนักเบามาก และมักใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างเพื่อกันเสียงและเป็นฉนวน เครื่องจักรที่ควบคุมด้วย CNC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะมีความสม่ำเสมอและแม่นยำ
เครื่องนี้มีห้องอบไอน้ำสแตนเลส ช่วยประหยัดต้นทุนโครงแม่พิมพ์ นึ่งจาก 3 ด้าน (ด้านบนและด้านข้างสองด้าน) หลอมรวมอย่างรวดเร็ว (ดีเป็นพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์เนื่องจากมีการนึ่งแบบไขว้กันได้ดีขึ้น) และทำความเย็นอย่างรวดเร็ว
ระบบล็อคไฮดรอลิก: นำระบบล็อคไฮดรอลิก-กลไกใหม่มาใช้
เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้รวดเร็ว ออกแบบโครงเปิด ระบบนำทางและแก้ไขแกนอัตโนมัติขั้นสูง ลดระยะเวลาหยุดเครื่องจักรได้อย่างมาก ทำให้ใช้ QDCS ได้อย่างแท้จริง เวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์ 20-30 นาที
การออกแบบท่อส่งน้ำหล่อเย็นช่วยเพิ่มความเร็วในการระบายความร้อนด้วยน้ำ โดยการออกแบบแบบวงแหวนของท่อทองแดงภายในโพรงแม่พิมพ์จะเพิ่มพื้นผิวสัมผัส ส่งผลให้ระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นและมีพื้นผิวผลิตภัณฑ์เรียบเนียน
กระบวนการขึ้นรูปโฟมเกี่ยวข้องกับการใช้สกรูเพื่อเพิ่มแรงดันให้กับพลาสติกที่หลอมละลาย จากนั้นจึงฉีดพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ หลังจากพลาสติกเย็นตัวลงแล้ว จึงทำการขึ้นรูป กระบวนการนี้เป็นแบบวงจรและประกอบด้วย 4 ขั้นตอน ได้แก่ การป้อนพลาสติกเชิงปริมาณ การทำให้พลาสติกละลาย การฉีดด้วยแรงดัน และการปิดแม่พิมพ์ เมื่อกระบวนการเสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์จะถูกนำออกจากแม่พิมพ์ และปิดแม่พิมพ์อีกครั้งเพื่อเริ่มรอบการทำงานถัดไป
เครื่อง EPP คุณภาพ เครื่องขึ้นรูป EPS และเครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติ
ฟังก์ชันหลักของเครื่องนี้
เครื่องฉีดนี้สามารถรองรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดแตกต่างกันได้ โดยมีแผ่นแม่พิมพ์ให้เลือกหลากหลาย ขนาดต่ำสุดอยู่ที่ประมาณ 600 × 800 มม. และขนาดสูงสุดอยู่ที่ 1,200 × 1,400 มม. เครื่องนี้ติดตั้งระบบไฮดรอลิกสองขั้นตอน ระบบป้อนแบบอัด ระบบพลังงานส่วนกลาง แดมเปอร์ระบายแรงดัน ถังน้ำแรงดัน ระบบควบแน่น ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ระบบควบคุมกระบวนการแบบดิจิทัล และห้องอบไอน้ำ
โครงสร้างเครื่องจักร
ระบบนี้ไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นใดๆ กระบอกไฮดรอลิกติดตั้งไว้ที่ด้านข้างทั้งสองด้านของแม่พิมพ์โดยมีแรงยึดแม่พิมพ์ที่สม่ำเสมอ โดมสแตนเลสสามารถกักเก็บความร้อนได้ การเปิดและปิดแม่พิมพ์จะถูกควบคุมโดยระบบคอมพิวเตอร์ซึ่งสามารถรับประกันความแม่นยำในการป้อนที่ดีที่สุด การเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์จะถูกควบคุมโดยระบบการดีดออกเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำคุณภาพดีที่สุดในระหว่างกระบวนการดีดออก
การจัดวางเครื่องนี้
เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบให้เป็นพื้นที่เปิดโล่งสามมิติ การออกแบบพื้นที่เปิดโล่งนี้จะช่วยให้กระบวนการเปลี่ยนแม่พิมพ์รวดเร็วขึ้น และผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้จากด้านหน้า ด้านหลัง และด้านข้างทั้งสองด้านของเครื่องจักรนี้ นอกจากนี้ เครื่องจักรนี้ยังวางบนพื้นได้โดยตรงโดยไม่ต้องตั้งแท่นใดๆ เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน เครื่องจักรนี้จึงติดตั้งประตูนิรภัยและระบบรักษาความปลอดภัย
ระบบแม่พิมพ์
แม่พิมพ์นี้ผลิตขึ้นในรูปแบบแผ่นสามชิ้น สามารถสำรองพลังงานได้มากขึ้นโดยไม่เกิดหายนะ ดังนั้นจึงสามารถใช้แผ่นแม่พิมพ์ได้อย่างเต็มที่ หมุดนำและปืนฉีดพ่นได้รับการติดตั้งไว้ภายในแผ่นเคลื่อนที่แม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยในการทำงาน เพื่อลดเวลาการติดตั้งแม่พิมพ์ ระบบนี้จึงให้ระบบการติดตั้งและการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
ระบบไฮดรอลิก
ระบบไฮดรอลิก 2 ขั้นตอนช่วยให้ปิดและเปิดแม่พิมพ์ได้ 2 ระดับ (เร็วและช้า) นอกจากนี้ เวลาในการประมวลผลยังลดลงอีกด้วย
ระบบพลังงานส่วนกลาง
เครื่องนี้มีระบบพลังงานกลางครบชุดที่ผลิตโดยบริษัทของเรา ไอและอากาศทั้งหมดที่จำเป็นในกระบวนการฉีดจะถูกควบคุมโดยวาล์วระบบพลังงานกลาง ระบบนี้จะให้อากาศเข้ามาอย่างสม่ำเสมอและสามารถปรับได้ง่ายขึ้น ระบบไอน้ำแรงดันต่ำนี้ได้รับการออกแบบด้วยท่อและวาล์วที่ขยายใหญ่ขึ้น ซึ่งช่วยให้ทำงานได้ดีที่สุด
แผ่นลดแรงดัน
การปรับแรงดันของพลังงานมีความสำคัญมาก ภายใต้แรงดันไอน้ำที่สูงขึ้น เวลาในการผลิตจะยาวนานขึ้นและใช้พลังงานมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจผิดรูปและลักษณะพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อาจได้รับผลกระทบเมื่อแรงดันต่ำเกินไป แดมเปอร์บรรเทาการทำงานเมื่อปล่อยแม่พิมพ์และให้ความร้อนแม่พิมพ์ อากาศอัดใช้สำหรับการบรรจุ และแดมเปอร์นี้จะช่วยลดการใช้พลังงานและให้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง
ถังเก็บน้ำแรงดัน
เครื่องจักรมีชุดกักเก็บน้ำแรงดัน 1 ชุดซึ่งมีทางเข้า 2 ทางสำหรับน้ำหล่อเย็นและคอนเดนเสท
ระบบสูญญากาศ
ระบบสูญญากาศติดตั้งปั๊มสูญญากาศ Liquid Ring และคอนเดนเซอร์ซึ่งให้สูญญากาศที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยไม่ต้องมีขั้นตอนการทำให้แห้งเพิ่มเติม เราจึงสามารถเร่งการฉีดภายใต้ระบบสูญญากาศนี้ได้ การดีดแม่พิมพ์ทำได้ง่ายและยังประหยัดพลังงานอีกด้วย
ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
เครื่องฉีดนี้ติดตั้งระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งมีฟังก์ชั่นการแก้ไขและการขยาย ขั้นตอนการทำงานทุกขั้นตอนได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำโดยระบบคอมพิวเตอร์นี้ การตรวจจับข้อผิดพลาดและข้อบ่งชี้จะปรากฏบนหน้าจอ ทุกรุ่นติดตั้งด้วยระบบคอมพิวเตอร์ซึ่งแสดงขั้นตอน การตั้งเวลา และลำดับความสำคัญ วาล์วควบคุมแรงดันจะตั้งค่าแรงดัน